隨著電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域的快速發(fā)展，SiC碳化硅模塊作為電力電子系統(tǒng)的核心組件，其性能直接關(guān)系到系統(tǒng)的效率、可靠性和成本。為助力碳化硅模塊進(jìn)行有效且安全的工作，打線(xiàn)門(mén)極電阻會(huì)被安裝于其中以均衡電流，防止異常電流對(duì)模塊造成損害。

打線(xiàn)門(mén)極電阻不僅影響著碳化硅模塊的開(kāi)關(guān)速度，還會(huì)影響開(kāi)關(guān)過(guò)程中的能量損耗和模塊的熱管理。因此，合理設(shè)計(jì)門(mén)極電阻的位置對(duì)提升整個(gè)碳化硅模塊的效率至關(guān)重要。打線(xiàn)門(mén)極電阻一般被安裝于模塊的導(dǎo)電區(qū)中，并通過(guò)邦定工藝與芯片進(jìn)行電連接以實(shí)現(xiàn)并聯(lián)，滿(mǎn)足模塊電流控制需求。在電路設(shè)計(jì)中加入門(mén)極電阻，可幫助碳化硅模塊：

一、降低開(kāi)關(guān)損耗：結(jié)合模塊內(nèi)部其它組件，減少柵極驅(qū)動(dòng)回路中的源極電感，有助于降低開(kāi)關(guān)過(guò)程中產(chǎn)生的損耗，延長(zhǎng)模塊的使用壽命；

二、提高開(kāi)關(guān)速度：利用打線(xiàn)門(mén)極電阻進(jìn)行合理電路布局，有助于模塊提高整體的功率輸出能力；

三、增強(qiáng)功率密度：門(mén)極電阻為模塊帶來(lái)更高的基片利用空間，有助于模塊的小型化設(shè)計(jì)。

基于上述打線(xiàn)門(mén)極電阻在碳化硅模塊中的作用，廣東愛(ài)晟電子科技有限公司專(zhuān)門(mén)為碳化硅模塊廠商研發(fā)、量產(chǎn)了DR系列碳化硅模塊用打線(xiàn)門(mén)極電阻，助力碳化硅模塊性能提升。愛(ài)晟電子生產(chǎn)為迎合客戶(hù)不同的安裝場(chǎng)景，將打線(xiàn)門(mén)極電阻分為垂直式導(dǎo)通與水平式導(dǎo)通，為客戶(hù)在型號(hào)選擇上提供便利。此外，門(mén)極電阻還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、高精度，輔助碳化硅模塊進(jìn)行更精確的電流傳輸工作；

二、耐受長(zhǎng)時(shí)間高溫焊接，幫助模塊在高溫環(huán)境下仍能穩(wěn)定運(yùn)作；

三、可邦定、銀燒結(jié)，客戶(hù)能夠根據(jù)自身需求選擇合適的焊接方式。

打線(xiàn)門(mén)極電阻與碳化硅模塊內(nèi)部其它組件相輔相成，不僅有效提高模塊的電流傳輸能力、平衡開(kāi)關(guān)損耗與導(dǎo)通損耗，還增強(qiáng)了其應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況的能力。隨著碳化硅技術(shù)的不斷進(jìn)步，未來(lái)愛(ài)晟電子也將持續(xù)改善打線(xiàn)門(mén)極電阻的設(shè)計(jì)，更加注重其與碳化硅模塊整體架構(gòu)的協(xié)同優(yōu)化，以滿(mǎn)足模塊對(duì)更高效率和更小體積的需求。